Gegenstromwäscher
Gegenstromwäscher
Ideal gegen
Schadstoffe aus der Abluft
Bei der Abluftreinigung stellen besonders umwelt- und gesundheitsschädliche Verbindungen eine große Herausforderung dar, die auf sehr niedrige Reingaswerte abgereinigt werden müssen. Hier bietet unser Gegenstromwäscher eine kostengünstige und effektive Lösung.
Entscheiden Sie sich für unsere innovativen und zuverlässigen Lösungen für eine saubere Umwelt und eine gesunde Zukunft.
Profitieren Sie von einem
Gegenstromwäscher
- Geringer Platzbedarf
- Abscheidegrad > 99% bei stark belasteter Abluft
- Geringer Druckverlust durch Hochleistungsfüllkörper
- Wartungsfreundliche Bedienfront
- Bedarfsgerechte Dosierung der Chemikalien
- Optimierter Energieverbrauch
- Niveaukontrolle im Wäschersumpf
- Trockenlaufschutz
- Überwachung des Düsenvordruckes
- Vollautomatische, messwertgesteuerte Regelung der Chemikaliendosierung
- Automatisches Absalzen
- Frostschutz für Außenaufstellung
- Geringer Druckverlust
- Geringes Verstopfungsrisiko durch die Wahl der richtigen Füllkörper
- Anlagenteile aus korrosions- und chemikalienbeständigen Kunststoffen
- Optimiert für schwankende Rohgasbelastung
- Keine Anpassungsphase
- Aktive Referenzen jeder Größenordnung
- Weltweite Lieferung
Konzeption
Nassabscheidung
Bei Einstoffproblemen in der Abluftreinigung handelt es sich sehr oft um besonders umwelt- und gesundheitsschädliche Verbindungen, die auf sehr niedrige Reingaswerte abgereinigt werden müssen. Ein besonders kostengünstiges Konzept für diese Aufgabenstellung ist der Gegenstromwäscher.
Das Funktionsprinzip eines Gegenstromwäschers ist die Nassabscheidung. Dabei durchströmen Luftverunreinigungen und Geruchsstoffe im Gegenstrom eine mit Flüssigkeit berieselte Füllkörperkolonne. Die Abluft tritt in Kontakt mit der Waschflüssigkeit. Dabei werden die Schadstoffe und Feststoffpartikel durch physikalische oder chemische Absorption, Oxidation oder Kondensation entfernt. Die Schadstoffe reichern sich in der wässrigen Phase an und werden schließlich ausgeschleust. Dem Waschwasser können je nach Verunreinigungsgrad Chemikalien wie z.B. Oxidationsmittel, Säuren oder Laugen zugesetzt werden, um den Abscheidegrad zu erhöhen.
Anwendungsgebiete
Typische Anwendungen sind die Abscheidung anorganischer und organischer Säuren (HCl, HF, SO2, NOx, Essigsäure) sowie von H2S, Ammoniak und wasserlöslichen, organischen Verbindungen (Aceton, Alkohole u.a.).
- Mikroelektronik
- Chemische Industrie
- Metallverarbeitung
- Lebensmittelindustrie
- Futtermittelherstellung
- Kompostierung (Abfallbehandungsanlage)
- Kläranlagen
- Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen (MBA)
- Pharmaindustrie
- Klärschlammtrocknung
- Tierkörperbeseitigung
- Automobilindustrie
- Biogasanlagen
- Brauerei
Weltweit umgesetze Projekte
mit einem Gegenstromwäscher
Kläranlage Stavenhagen / Deutschland
Auf der Kläranlage Stavenhagen wird die Abluft (10.500 m³/h) aus verschiedenen gekapselten Bauwerken mit hohen Geruchsemissionen der mechanischen, biologischen und anaeroben Abwassereinigung sowie Vorlagen/Speicher für Schlämme und Substrate mit einer zweistufigen Anlage zur Abluftreinigung behandelt. Die Abluftreinigung erfolgt in einem alkalisch/oxydierend betriebenen Gegenstromwäscher zur Minimierung der Belastung durch saure Schadstoffe (z.B. H2S). Anschließend wird die Abluft in einem Biofilter behandelt. Hierbei erfolgen eine weitere Reduktion der Schadstoffe und die Geruchsminderung.
Klärschlammtrocknung Altenstadt / Deutschland
Die Prozessluft (50.000 m³/h) aus einem Klärschlammtrockner wird gereinigt. Zur Behandlung dieser Abluft wird die Abluft zunächst in einem sauren Wäscher behandelt um den Ammoniak abzuscheiden. Der zweite Wäscher wird durch Zudosieren von Natronlauge und Wassersoffperoxid alkalisch-oxidierend eingestellt um H2S und weiter saure Bestandteile zu entfernen. Danach muss die Abluft erwärmt werden, um die relative Feuchte auf ca. 60% zu senken, um dann in einem Aktivkohlefilter von sonstigen organischen Geruchsträgern befreit zu werden.
Brauerei in Phnom Penh / Kambodscha
In einer Brauerei in Kambodscha werden die Staub- und SO2 beladenen Rauchgase aus vier Dampfkesseln gereinigt. Dazu wird das Rauchgas aus jeweils zwei Dampfkessel zusammengeführt und in je einem Gegenstromwäscher mit einer Kapazität von 26.000 m³/h gereinigt.
Häufige Fragen zum Gegenstromwäscher
Die Füllkörper müssen im „Normalfall“ nicht ausgetauscht werden und haben eine Lebenserwartung > 10 Jahre. Sollte es dennoch vorkommen, (zB. durch Ablagerungen, Verkalkung, Zuwachsen durch Schlammeintrag) können die Füllkörper durch das oberhalb des Tragrostes angebrachte Montageöffnung entnommen werden. Die Neubefüllung erfolgt über die obere Montageöffnung im Bereich des Düsenstocks.
Wir geben keine Garantien für Geruch nach einem Wäscher ab. Sofern die Komponenten sich ausreichend in die Wasserphase überführen lassen und mit den zugesetzten Chemikalien reagieren, ist der Wäscher sehr effizient hinsichtlich der Abscheidegrade von Einzelstoffen (z.B. H2S, NH3, Merkaptane). Es können allerdings neben den genannten Leitkomponenten weitere geruchsrelevante Verbindungen im Abgasstrom vorhanden sein, welche sich nicht ausreichend im Wäscher abscheiden lassen.
Die NOx Abscheidung ist deutlich schlechter. Insbesondere muss hier zwischen den einzelnen Oxidationsformen unterschieden werden. So wird NO2 im Wäscher mit 80-90% abgeschieden wohingegen NO nicht zurückgehalten werden kann.
Je nachdem welche Stoffe hier ausgewaschen werden sollen, kann ein Kreuzstromwäscher 1-stufig, 2-stufig oder 3-stufig ausgeführt werden.
Ein Wäscher hat einen Druckverlust von ca. 500 Pascal.